Pivovarna Laško Union, dio Heineken grupe, jedan je od najvećih proizvođača piva i bezalkoholnih pića u regiji. Tvrtka proizvodi i puni svoje proizvode u svojim pogonima u Laškom i Ljubljani. U 2021. godini pivovara je proizvela 2,7 milijuna hektolitara pića, od čega je preko 30% izvezeno u inozemstvo.
Područje
Prehrambena i pićarska industrija
Rješenja
Izazovi
Kao i mnoge proizvodne tvrtke, Pivovarna Laško Union suočava se s nekoliko izazova povezanih s proizvodnjom, kao što su smanjenje troškova, povećanje iskorištenosti opreme i optimizacija ključnih pokazatelja proizvodnje. Za poboljšanje ukupne učinkovitosti, upravljanje radom proizvodne linije i optimizaciju proizvodnih kapaciteta, ključno je identificirati uska grla, što zahtijeva detaljnu analizu kašnjenja i njihovih uzroka. Osim toga, upravljanje proizvodnjom treba alate za praćenje i kontrolu procesa u smislu učinkovitosti, planiranih i neplaniranih zastoja, redovitog rada, čišćenja, promjena linije, inspekcija i drugih procesa.
Rješenja
MePIS premošćuje informacijski jaz između poslovnih (ERP) i procesnih (PLC, SCADA) sustava automatskim prikupljanjem podataka o performansama proizvodne linije, a istovremeno izdvaja poslovne informacije iz ERP sustava. MePIS OPEX, ključna komponenta, olakšava analizu zastoja i učinkovitosti proizvodne linije omogućujući automatsko otkrivanje i klasifikaciju kašnjenja na temelju konfiguriranih pravila, uz integraciju u proizvodne uređaje.
Uz podatke o zastojima, MePIS prikuplja podatke o obujmu proizvodnje kako bi izračunao i prikazao različite KPI-jeve, koji se prikazuju putem web sučelja prilagođenog korisniku. Ovi izračuni se kontinuirano izvode u stvarnom vremenu. Detaljna analiza i usporedbe moguće su korištenjem podataka prikupljenih putem OLAP-a, koji su integrirani u MePIS OPEX. Korisnici mogu pristupiti podacima i online i putem mobilnih uređaja, što omogućuje upravi da brzo reagira kada se dogode neočekivani proizvodni događaji.
Rezultati
Implementacija MePIS-a značajno je poboljšala digitalizaciju u ključnim segmentima proizvodnih procesa Pivovarne Laško Union, što je dovelo do nekoliko ključnih poboljšanja.
Praćenje proizvodnih linija u stvarnom vremenu postavlja temelje za uvođenje standardnih metrika učinkovitosti kao što je ukupna učinkovitost opreme (OEE). Preciznim evidentiranjem i klasifikacijom zastoja, točke zagušenja postaju vidljive u stvarnom vremenu, što omogućuje trenutno djelovanje. Analitički alati za izvještavanje omogućuju komparativnu analizu među pogonima, proizvodnim linijama i proizvodima, potičući kontinuirana poboljšanja.
Vir fotografije: Union-experience.si
